By Roland Lachmayer, Rene bastian Lippert, Thomas Fahlbusch

Das vorliegende Buch zeigt einen Überblick über das breite Anwendungsfeld des Additive production, mit dem Fokus auf den industriellen Einsatz unterschiedlicher Technologien. Nach der Beschreibung eines allgemeinen Grundverständnisses und der Einschätzung zur Nutzung von Additive production Verfahren in der Produktentwicklung werden verschiedene Technologien hinsichtlich von Nachhaltigkeits-, Individualisierungs-, Qualifizierungs- und Gestaltungsaspekten analysiert. Dabei liegt der Fokus stets auf der Betrachtung der gesamten Prozesskette, vom Pre-Prozess über den In- und Post-Prozess bis hin zur Anwendung. Die abschließende Betrachtung von Sicherheitsmerkmalen des Additive production resultiert in der Einschätzung zukünftiger Entwicklungen im Bereich des Additive Manufacturing.

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Pharmaceutical Manufacturing Handbook: Regulations and Quality

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Ein Planungsverfahren zur Kapazitätsabstimmung für Modell-Mix-Montagelinien am Beispiel einer Automobil-Endmontage

1 Urn bei weitestgehend gesattigten Markten im internationalen 1 Konkurrenzkampf bestehen zu konnen, sind GroBserienfertiger mehr und mehr gezwungen, mit ihrem Produktprogramm dem Indivi dualismus der Kunden Rechnung zu tragen. Dies fuhrte zu einem bislang noch nicht erreichten AusmaB an Produktdiversifizierung auf allen Produktebenen.

Plasma Etching Processes for Interconnect Realization in VLSI

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Zuna¨chst werden alle Prozessschritte identifiziert, die fu¨r die Herstellung mit dem jeweiligen Verfahren notwendig sind. Diese werden anschließend fu¨r einen relativen Vergleich in fu¨nf Abschnitte gegliedert. Folgend werden fu¨r jeden Prozessschritt die Energiefaktoren bestimmt. Da diese nicht nur in verschiedenen Einheiten vorliegen, 4 Nachhaltigkeit und Business-Cases 33 Abb. 1 Ansatz zum Vergleich der Nachhaltigkeit unterschiedlicher Prozessketten sondern auch ga¨nzlich anderen Faktoren wie Zeit und Gewicht unterliegen, mu¨ssen alle auf eine gemeinsame Basis umgerechnet werden.

Daru¨ber hinaus verhindern die Stu¨tzen ein Verschieben des Bauteils bei der Fertigung durch auftretende Scherkra¨fte wa¨hrend der Beschichtung. Die Stu¨tzen ko¨nnen durch entsprechende Software automatisch erstellt werden und verfu¨gen u¨ber Sollbruchstellen, um ein einfaches Ablo¨sen zu gewa¨hrleisten. Mit dem Verfahren sind derzeit Bauteile mit einer Gro¨ße von maximal 800 mm  400 mm  500 mm fertigbar [18]. Die in Laboranwendungen demonstrierte 3 Laserbasierte Technologien 27 maximal erzielbare Strukturauflo¨sung von 30 μm kann aber nur fu¨r kleinere Bauteile mit einer Grundfla¨che von Ø 50 mm erzielt werden [19].

Lippert Abb. 1 Wirkfla¨chenbasierte Gestaltung Bei der wirkfla¨chenbasierten Vorgehensweise werden eingangs die Wirkfla¨chen des Radtra¨gers identifiziert, welche eine Funktion im spa¨teren Bauteil erfu¨llen. Wie in Abb. 3 dargestellt, sind die relevanten Wirkfla¨chen (1) die Aufnahme der Antriebswelle, (2) – (3) Angriffspunkte der Querlenker sowie (4) die Aufnahme der Bremse. Unter Anwendung von Gestaltungsrichtlinien werden Wirkra¨ume zur Verbindung der Wirkfla¨chen generiert. Durch die Fokussierung verschiedener Gestaltungsziele entstehen ga¨nzlich unterschiedliche Ergebnisse, welche in Abb.

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